石英砂滤料的正确打开方式
作者 Admin
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发布时间 21/01/26
石英砂滤料的正确打开方式
石英砂滤料在水处理过滤工艺方面起非常重要的用途，去除水中悬浮物起到拦截作用，就像水经过砂石渗透到地下一样，将水中的有机悬浮物阻拦下来，对那些微小的悬浮物进行拦截。下面就由我们碧朗环保的技术人员向您讲述如何正确使用石英砂滤料：
一、水处理石英砂滤料的生产工艺和所执行的国家标准。
石英砂滤料是采用天然石英矿石，经开采-破碎-磁力除铁-筛选-水洗-烘干等工艺制作，经二次筛分而成的一种水处理过滤材料。
石英砂主要成分是二氧化硅，含有氧化铁、粘土和有机杂质。在水洗过程中几乎已经去除杂质，石英砂滤料外观呈不规则形状，纯白色，莫氏硬度在八，
耐酸性能好，密度大，机械强度高，有使用时间长，耐反冲洗等特点。是水处理过滤的必备材料之一。在单层滤池、双层过滤池、过滤器和离子交换过滤器
应用广泛，其各项指标均达到建设部（CJ/T43-1999）标准。
二、石英砂滤料的分类：
石英按品质可分为普通石英砂，精制石英砂，高纯白石英砂。但在水处理这种中，通常用到两种，普通石英砂滤料和精制石英砂滤料，而
精制石英砂滤料适用于纯净水处理中，污水处理通常使用普通石英砂滤料。
三、水处理过程中石英砂滤料的工作原理：
石英砂滤料与过滤容器想结合时，由于比表面积大用于拦截水中悬浮物体等杂质，从而起到过滤的作用。
石英砂滤料在水处理过滤的工艺中，对于悬浮颗粒的去除，主要是由颗粒和滤料之间以及颗粒与颗粒之间的吸附粘附作用被拦截在表面的。这就涉及到
两方面的原理：
第一是水中携带的悬浮颗粒物发生迁移，脱离水流线向滤料表面靠近，既迁移机制；
第二就是当悬浮颗粒与滤料接触时，依靠某种或某几种进切利的相互作用下使得它们停留在滤料表面上，这就是颗粒的
粘附机理，在这一机理中，要保证过滤出水水质，就需要保证滤层滤料一定的表面积，为悬浮颗粒吸附在石英砂滤料表面上提供足够的吸附空间，以便悬浮
颗粒物能有效
的被吸附在滤料表面。悬浮颗粒在滤层空隙水流中迁移输送由沉淀、惯性、阻截、重力效应等基本作用的下，至于颗粒受到哪种力的影响较大，
取决于浊质粒度的大小。在过滤过程中,滤料的表面积起到最重要的作用，滤料所提供的颗粒表面越大,对水中悬浮物的附着力越强,为达到一定的预
期的出水水质,滤料所提供的表面积应满足某一最小值。
在对于均质石英砂过滤性能的研究中发现，不同粒径的均质石英砂进行过滤，在单位面积滤层中滤料的表面积相同的情况下，进行过滤性能对比，经过
试验证明，单位滤层滤料颗粒表面积相等的条件下及运行参数相同的情况下过滤后，出水的浊度等基本相似，粗石英砂过滤的水头损失小于细石英砂的
过滤的水头损失。主要是因为粗粒径的有效孔隙率优于细粒径的有效孔隙率，粗粒径滤料截留污质后滤层内部水流变化比细粒径滤料截留浊质后滤层内部
水流变化慢并且小，在处理污水工艺中，一般采用较粗粒径的石英砂滤料。
四、运行周期
石英砂滤料在使用过程中，使用周期随不同水质而有所差异，为了保证出水水质达标，应及时检验石英砂滤料的运行状况，并要随时检测出水的浊度
，当出水不清澈，水质浊度高时，要及时进行滤料反冲洗，在日常的生产过程中，应了解石英砂滤料的使用周期。一般可以水头损失大小作为石英砂滤料是
否需要反冲洗依据,当水头损失为1.5～1.8m时，说明滤料周期已到，应停止过滤进行反冲洗后使用。
五、石英砂滤料滤层的高度
石英砂滤料滤层的厚度本没有硬性的规定,各企业可根据不同的水质自行定制滤层高度,根据我国许多生产过程中水处理的实际情况,可以借鉴:如:单层滤
池过滤中,使用石英砂粒径为0.5～1.0mm，而滤层厚度为0.7m；法国使用的石英砂滤料，粒径为1.0～2.0mm，滤层厚度为1.0～1.5m；美国日处理污水130万方
，使用粒径2-4mm，滤层高度为1.8m；中国大型水厂二期工程日处理水量5万方，粒径为1.0-2.0mm,滤层厚度为1.5m。综合
以上情况所述，石英砂滤料的粒径和厚度对过滤性能的好坏有着重要的影响。在使用石英砂滤料滤层过滤中，滤料的滤径越大，可容纳的悬浮物空间越大，
过滤能力强，截污量大；在同样足够满足高度的条件下，悬浮物可以更多地被截留，使中下层滤料更好的发挥作用。所以粒径与滤层厚度的选择，是衡量过
滤池性能的重要指标之一。通常情况下，滤层高度和粒径的比值越大越好，依据《城市供水行业2000年技术进步发展规划》中提出：“为保证水质，滤层高
度粒径大小比应在500左右。当然，在企业生产应用中，可依据厂方污水水质情况，在测试中寻找二者的最优关系比。
六、石英砂滤料的存放：
石英砂滤料不宜与承托层滤料以及其它滤料一起堆放。石英砂滤料不宜与其它有毒有害化学品一起存放。不能在漏天情况下暴晒雨淋,应防尘防污染存
放,一般有效期为30年。
